提高非标自动化设备设计效率的方法有哪些

　　跟着商场对自动化需求的进步，珠三角、长三角、京津区域迎来了非标设备展开的快速增长。非标设备，顾名思义是因为这类设备国家尚无定型标准，一般都是依据实际需要进行规划和制造的非通用性设备。该类产品的特点是批量小、品种多、功用多样、开发时间短。那么进步非标自动化设备规划功率的方法有哪些呢？

　　一、精细化规划流程并树立保障准则

　　标准化产品的出产都有一套包括产品整个生命周期完好的流程准则，对产品进行标准。非标自动化设备设备开发进程包括机械结构、工艺，电气、信息技术等多学科的知识，具有很强的创造性，对从业人员有很高的要求，因而，产品规划环节的流程必定要精细化。

　　一套完好的适用于企业自身情况，并且可以落地的标准化流程准则，对非标产品的规划就显得尤为重要。而实际情况却是大部分非标企业没有树立完好的规划流程，产品规划进程中附加了规划者太多的志愿和经历。

　　作为企业或者是部分的管理者必定要有认识的辅导从业人员按照流程作业，标准其作业行为。准则流程必定是一个企业执行力的最高束缚，是企业内部的“法令”。

　　二、活跃遵循落地“三化”法

　　“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。出产活动中有林林总总的机械设备为了解放人力、进步出产功率而服务于社会。

　　在这些设备中，除了标准件外，还有许多结构类似，工艺要求等类似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些当地展开。零件标准化旨在经过对零件的结构，尺度、资料等进行标准来削减零件品种。

　　部件通用化旨在着重同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，选用同一结构和尺度的零部件，使部件的互换性最大化。

　　系列化旨在依据同一产品的使用要求，将其产品按照工艺参数做合理安排和规划，取得可以满意不同使用要求的同类产品。

　　施行“三化”有利于减轻规划作业量，缩短规划周期，进步产品质量；有利于规划人员将首要精力用于要害零部件的规划，进行批量出产；

　　有利于合理的使用原资料，节约能源、降低成本、进步质量和可靠性、进步劳动出产率、进步产品的互换性，便于维修；便于产品升级改善。